在我們的日常生活中，五金沖壓件隨處可見。為了提高客戶的生產效率和質量，哪些方面體現在不斷引進國外先進技術和五金沖壓件的質量上?根據以下分析

　　1、化學分析、金相檢驗

　　分析材料中化學元素的含量，確定材料的粒度等級和均勻性，評價材料中游離滲碳體、帶狀組織和非五金夾雜物的等級，檢查縮孔和氣孔等缺陷。

　　2.材料檢驗

　　沖壓件主要由熱軋或冷軋(主要是冷軋)金屬板材制成。五金沖壓件的原材料應有質量證明，保證材料符合規定的技術要求。當沒有質量證明或其他原因時，五金沖壓件制造商可根據需要選擇原材料進行復驗。

　　3.成形性試驗

　　對材料進行了彎曲試驗和杯突試驗，測量了材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值。另外，可以根據薄鋼板的成形性和試驗方法的規定來進行鋼板的成形性的試驗方法。

　　4、硬度測試

　　五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。復雜形狀的小沖壓件可用于測試非常小的平面，而不能在普通的臺式洛氏硬度計上測試。

　　5.其他性能要求的確定

　　測量材料的電磁特性以及對涂層、涂層等的附著力。

　　加工五金沖壓件的技術要求在此共享。此外，應該注意的是，熱五金沖壓件的精度和表面狀態低于冷五金屬沖壓件，但它們仍優于鑄件和鍛件，切削加工較少。